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多向模锻液压机的成形技术

 多向模锻液压机的成形技术

 与普通模锻及分模模锻相比,它具的以下技术经济特点:

 1、能使结构形状复杂锻件成形,显著提高材料利用率和减少机械加工工时,通过实践证明:多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。

 2,有助提高其力学性能,从大量多向模锻件的低倍检验结果看出,多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布,有助于锻件力学性能有提高,此外,因多向模锻不产生飞边,也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题,这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时,可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废,然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态,金属的塑性较高,即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。

 3、模具结构简单,使用寿命长,制造成本低,使用维护方便,模具冷却与润滑效果好,因而多向模锻的模具使用寿命相对较高,这不但有利于提高生产效率,同时也使锻件生产成本降低。


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