与传统的冲压工艺相比，油压机成型工艺在减轻重量，减少零件数量和模具数量，增加刚度和强度，降低生产成本方面具有明显的技术和经济优势。 它在工业领域获得，特别是在汽车工业中。 越来越多的应用程序。 在汽车工业以及航空航天工业中，降低结构质量以节省运行能源是先进制造技术的长期目标和趋势之一。 液压成型是一种能够实现轻量化结构的制造技术。 液压成型也被称为“内部高压成型”。 基本原理是使用管道作为坯料在管道内施加超高压液体，同时对管坯的两端施加轴向推力进给。 在两个外力的共同作用下，管坯材料塑性变形并粘附在型腔内壁上，得到一个形状和精度符合技术要求的中空件。

 当油压机按压工件时，主机的加工过程：按下启动按钮后，主缸上缸进油，梁滑块在自重作用下迅速下降。 此时，燃料供应不足，罐将被补充。在快速前进到时间限位开关后，油压机光束滑块前进并逐渐加压工件。 在压制工件后，它进入压力保持阶段以稳定产品。 在保持压力之后，油被转移到主缸的下腔室，并且滑块在原始位置之后快速返回到止挡。 在油压机梁滑块停止移动后，油被推出下缸体以将工件推出。 在工件弹出后，气缸的上腔被推入油中并迅速返回。

 油压机特别适用于各种工艺，例如中央负载部件的弯曲，成形和翻边。 它还配有打孔缓冲器后，也可用于冲孔和冲孔。 它在造船，压力容器，化学和其他行业。

 油压机还可用于轴部件的压制过程，型材校准，压接和压制过程，以及用于钣金零件的弯曲，翘曲，成型，冲压，套筒，拉伸和塑料材料压制过程。 冲压，弯曲和车削。 它还可用于塑料和粉末产品的校准，压配，压制和成型操作。 由于其广泛的应用，它也被称为通用液压机。