液压机中有一个可移动的梁。 我相信很多人都知道它的运行速度取决于泵供应的液体量，而且与工件制造过程中锻造部件的变形程度产生的阻力无关。 如果确定了液压机的液压供应，则还确定该液压机的运行速度，并且不受其他因素的影响。

 在制造工件的过程中，每个工件都具有变形阻力，但是压力泵的供给压力和液压机消耗的功率与变形阻力成比例。 变形程度越大，消耗的功率越大，变形程度越大。 消耗的功率越小，功耗越小。 直接输送液压机具有许多优点。 例如，他所需的基本投资非常小，而且体积小，占地面积小，日常生活中的维护和清洁非常简单。 然而，当操作功率非常小时，液压泵的效果可能不是好的。 因此，建议设置液压机来操作机器，这不仅便于生产，还可以保护液压机，提高其使用寿命。

 液压机是一种使用液体作为工作介质的机器，它基于Pascal原理来传递能量以实现各种过程。 四柱液压机一般由三部分组成：机器（主机），动力系统和液压控制系统。 四柱液压机分为阀液压机，液压机和工程液压机。

 （1）换向和变速时的冲击。

 （2）泄漏严重。 大多数人认为它与温度升高无关。 每个人都知道泄漏会导致能量损失。 然后，转换成能量损失的是什么，实际上它们都被转换成热能，从而使油温升高。

 （3）油中的空气或水分。 当液压机的液压泵将油转换成压力油时，如果有空气和水，则热量会增加并导致过热。

 （4）散热不良。 选择设计时，油箱设计太小，油循环过快或由于环境温度较高而使用冷却器，但冷却效果差，导致散热不良。

 （5）系统卸载电路出现故障。 通常在系统的泵出口处提供卸载阀。 当系统未装载压力油时，系统将卸载以减少能量损失。 如果卸荷阀发生故障，当不需要压力油时，油仍会从溢流阀溢流到油箱，这会提高油温。