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液压机
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液压机原理油泵将液压油输送到一体式插装阀块

  液压机的工作原理。 大和小柱塞的面积分别为S2和S1,作用在柱塞上的力分别为F2和F1。 根据帕斯卡原理,密闭液体的压力在任何地方都是相等的,即F2 / S2 = F1 / S1 = p; F2 = F1(S2 / S1)。 它代表了液压的增益效应。 像机械增益一样,力增加了,但是功没有增加。 因此,大柱塞的移动距离是S1 / S2乘以小柱塞的移动距离。

  基本原理是,油泵将液压油输送到一体式插装阀块,并且液压油通过相应的单向阀和溢流阀分配给气缸的上腔室或下腔室,并且 气缸在高压油的作用下移动。 它是使用液体传递压力的设备。 当液体在密闭容器中传递压力时,将遵循帕斯卡定律。 四柱液压机的液压驱动系统由动力机构,控制机构,执行机构,辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常使用油泵作为动力机构,并且通常是产品型油泵。

  为了满足执行器速度的要求,使用了一个或多个油泵。 低压齿轮泵(油压小于2.5MP); 中压叶片泵(油压小于6.3MP); 高压柱塞泵(油压低于32.0MP)。 各种塑料材料的压力加工和成型,例如挤压,弯曲,不锈钢板的深冲和金属零件的冷成型,还用于粉末产品,砂轮,电木和树脂热固性产品的压制。

  液压机中使用的工作介质不仅可以传递压力,还可以确保机器的工作部件灵敏,可靠,寿命长且泄漏少。 液压机对工作介质的基本要求是:1合适的流动性和低压缩性以提高传动效率; 2防腐; 3润滑性好; 4.易密封; 5性能稳定,长期工作不劣化。 水压机初使用水作为工作介质,随后使用通过向水中添加少量乳化油以增加润滑性并减少生锈的乳液。 在19世纪后期,出现了一种以矿物油为工作介质的液压机。 该油具有良好的润滑性,耐腐蚀性和适度的粘度,有利于提高液压机的性能。

  在20世纪下半叶,出现了一种新型的水基乳液,其乳化形式是“油包水”而不是初的“水包油”。 “油包水”乳液的外相是油。 它的润滑性和耐腐蚀性接近于油,并且油含量小且不易燃烧。 然而,水基乳液更昂贵并且限制了其推广。


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