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单臂液压机

单臂液压机

产品介绍:

单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。 主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。

特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。

工作介质:
单臂液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:
①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;
②能防锈蚀;
③有好的润滑性能;
④易于密封;
⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。

适用范围:
       单臂液压机是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动 作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、 三资企业装配流水线等行业使用。

安全操作:
1、单臂液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、单臂液压机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐 。

技术参数:

项 目
单位
Y41X-6.3
Y41X-10
Y41X-16
Y41X-25
YA41X-40
YA41X-63
YA41X-100
公称力
kN
63
100
160
250
400
630
1000
液体最大工作压力
MPa
16
26
25
26
26
25
26
滑块至工作台最大距离
mm
360
450
500
500
500
580
580
滑块最大行程
mm
200
250
300
300
300
350
350
滑块最大下行速度
mm/s
>40
>40
>35
>40
>35
>35
>35
滑块最大回程速度
mm/s
>100
>100
>115
>115
>100
>100
>110
工作速度
mm/s
12
12
10
10
10
8
6
喉深
mm
180
200
200
220
220
250
250
工作台尺寸
左右
mm
360
400
450
510
560
630
710
前后
mm
320
360
360
400
400
460
460
落料孔径
mm
ø80
ø100
ø100
ø120
ø120
ø150
ø150
工作台距地面高度
mm
600
600
600
600
600
600
600
机器轮廓尺寸
左右
mm
500
550
600
650
750
850
900
前后
mm
850
950
1000
1050
1100
1200
1300
高度
mm
1500
1550
1750
1800
1850
2050
2100
功率
kW
1.5
2.2
3
4
7.5
11
11
机器重量
kg
700
900
1400
1600
1900
2100
2400
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